氣膜結構是利用膜結構的輕質大跨特點實現對原儲煤場進行覆蓋，是一種全封閉式的儲煤儲料倉庫。其原理就是利用供風系統向室內供風，當氣壓上升到一定壓力后，使屋頂內外產生壓力差以抵抗外力。由于封閉式氣膜儲煤場靠氣壓來支撐，所以能夠做到內部無梁無柱、無需剛性支撐。

目前，露天料場在儲存、裝卸、運輸等過程中會產生大量揚塵，嚴重污染周邊的大氣環境，各地環保部門要求對露天料場實施全封閉治理措施。然而，由于露天料場面積巨大，料堆的數量與種類多，再加上料堆小而高，如果實施分區料場全封閉要花費高額的建造費，為企業帶來巨大的成本壓力。使用氣膜建筑封閉空間大可分區進行物料堆區，方便快捷節省成本。

料場封閉后還可以減少向大氣中無組織排放的物料，根據相關企業的經驗，封閉料場可比露天料場減少的排放量為物料的千分之2到4，因此料場封閉后，每年向大氣中排放的物料量可大大減少，同時也可將這部分物料作為寶貴的資源進行利用。此外，料場封閉后，避免物料受雨淋，有效控制物料中的水分，減少物料隨雨水的流失。

氣膜結構內部無梁無柱、無需要鋼性支撐，全憑氣壓支持起整個建筑體系的設計形式，這是超越其他建筑形式的最佳優勢。氣膜封閉料場所采用的膜材具有阻燃防火、增加使用壽命抗老化、耐紫外線、耐酸堿、耐磨損等功能。供風體系設備一備一用，配套主動發動的發電體系，在雙路斷電的情況下也可確保安全運用。氣膜結構儲煤棚在使用過程中也非常的經濟。其采用透光膜設計，白天能夠充分利用日照光度無需補光，夜晚利用節能的二次漫反射的專利照明系統，大大節約照明用電。另外氣膜式儲料場是全智能式建筑體系，其風量、照明控制等都是可控可調的，完全可以根據現況需要進行合理調節。內部空間環境類似室外，進一步加強了煤炭生產的安全。氣膜料場可長期無需人員值守，配備配有無線控制系統，實現網上遠程控制。

原料場全封閉，就選智能環保氣膜封閉料場。氣膜封閉料場屬于氣膜結構建筑，以空氣作支撐，內部無梁無柱，膜材自重輕，降低了對基礎的要求和成本，工期短至2-4個月，節省了25-60%的造價。不影響斗輪機等大型機械在內部施工作業，配備霧炮抑塵和噴水裝置，實現物料全部入棚，減少作業中物料流失，防止抑塵，從而達到無粉塵零排放的效果。氣膜煤場料場做到了真正意義上的低碳環保，助力煤炭行業可持續經濟發展。中成空間智能氣膜環保建筑正在向發電廠，煤化工廠，鋼鐵廠等更多行業的煤場環保封閉、料場環保封閉領域推廣使用。